應(yīng)用企業(yè)都期待不在挪動機器設(shè)備的狀況下進行汽體充灌，但實際上是不太可能的，并且汽體充灌須要交給技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)廠家開展。
怎幺回事?由于單單是鋼瓶檢測設(shè)備工藝流程就高達15道，還不包含檢測后的充灌和機器設(shè)備校準。

　　1：拆卸鋼瓶瓶頭閥

　　須通過培訓(xùn)的職工開展，包含7個流程，在卸閥全過程中需注意聆聽有沒有泄氣聲，假如聽見泄氣聲還要立刻終止卸閥，待汽體泄盡后再卸閥。

　　2：倫琴射線檢測

　　須技術(shù)專業(yè)儀器設(shè)備開展，選用橫波(或板波)反射面法(或透過法)。

　　3：壓力抗壓強度實驗

　　應(yīng)用“兩側(cè)法壓力”實驗：實驗工作壓力和受試瓶瓶塞位置因突面需支承及其執(zhí)行兩側(cè)法時水套中的水對氣罐釋放的液體靜工作壓力。

　　4：內(nèi)部高壓水清洗

　　充分準備工作中后，真空碳氫清洗機將離心水泵入氣罐內(nèi)部開展高壓水清洗。
清理后實際操作手控閥，空氣壓縮進到氣罐內(nèi)部開展冷干解決，另外排清氣罐內(nèi)部殘余的水珠等。

　　5：音箱查驗

　　磨練英語聽力的查驗，鋼瓶在敲下傳出的聲間脆響強有力，余韻輕而長，有節(jié)奏感的能夠變成及格的瓶，相反就按報費瓶解決。

　　6：瓶塞外螺紋與頸圈查驗

　　根據(jù)看著查驗或用10倍高倍放大鏡查驗瓶塞外螺紋表層。
除此之外也要查驗短板圈的堅固性，當在檢測中發(fā)覺不過關(guān)項和應(yīng)報費的超標準缺點，還要由技術(shù)性(品質(zhì))責任人確定，確定不過關(guān)的給予報費。

　　7：內(nèi)部查驗

　　用內(nèi)窺燈的工作中硬管遲緩插進鋼瓶里，勻稱地對鋼瓶的內(nèi)表層開展掃查，如發(fā)覺難題按有關(guān)要求解決，并搞好紀錄。

　　8：凈重測量

　　對氣罐的凈重開展測量，往瓶里灌水后稱出瓶水總重量，對比氣罐初始凈重，紀錄凈重損失率并按標值狀況解決。

　　9：容量測量

　　對氣罐容量開展測量。
灌滿清潔談水，將氣罐挪到秤重電子秤上稱重、紀錄有關(guān)標值并測算容量擴大率。
假如容量擴大率超過10%就須按報費瓶解決。

　　10：壁厚測量

　　安裝超聲波測厚儀開展測量，測厚方式有部分測厚、總體指定測厚。

　　11：干躁解決

　　將瓶里殘余的水排掉后，有鼓風機電機和電加熱升溫設(shè)備開展干躁解決，解決后得用電子內(nèi)窺鏡從瓶塞查驗瓶里干躁狀況。

　　12：裝瓶閥

　　將以前拆裝出來的瓶閥再次裝上。

　　13：氣密性試驗

　　應(yīng)用氣密性試驗設(shè)備開展，依據(jù)標準實際操作并檢測實驗結(jié)果是不是符合規(guī)定。

　　14：刷油漆

　　氣罐表層的油漆顏色要恰當，漆層勻稱，表層光滑有光澤度，不出泡、不蛻皮。

　　15：噴字、打防偽標志

　　氣罐色調(diào)標示包含氣罐外表層涂覆的字眼內(nèi)容(含字色)、色盤數(shù)量(含色調(diào))和聚氨酯涂料色調(diào)。